Виды труб. Канализационные трубы. Трубы чугунные

Одними из самых нужных труб для устройства канализационных систем остаются по прежнему трубы чугунные.

Наша справка:
Чугун белоснежный – чугун, в каком весь углерод находится в виде карбида железа либо цементита.
Чугун прочный – материал, в каком углерод находится в виде шарообразного графита. Маркировка – ВЧ.
Чугун ковкий – ковкий чугун получают методом отжига отливок белоснежного чугуна. При всем этом углерод приобретает вид хлопьевидного графита. Маркировка – КЧ.
Чугун сероватый – углерод в сероватом чугуне находится в виде пластинчатого либо волокнистого графита. Маркировка – СЧ.
(Источник: Словарь строй и строительных определений >>>) Виды труб. Канализационные трубы. Трубы чугунные.
Технические требования на чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним

(Согласно ГОСТ 6942.0-80*.)

1.1. Чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним должны изготовляться в согласовании с требованиями реального эталона, также эталонов на типы, конструкции и размеры этих изделий по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Трубы и фасонные части к ним должны изготовляться из сероватого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 1412-85 и ГОСТ 26358-84.
1.3. На внешней поверхности труб и фасонных частей не должно быть заливов, наростов, капель металла и шлаковых напластований.
Литейные недостатки на внутренней и внешней поверхностях изделий, обусловленные методом производства, не действующие на плотность изделий, не ухудшающие их внешний облик и монтажные свойства, также не препятствующие свободному стоку воды, браковочными признаками не являются.
Допускается исправление изъянов заваркой либо другими равноценными методами с следующей кропотливой зачисткой исправленных мест и проверкой этих изделий на плотность гидравлическим давлением, при всем этом на одном изделии общее число исправленных мест не должно быть более 2-ух.
1.4. Трубы и фасонные части к ним не обязаны иметь отбела по всей внешней поверхности глубиной более 1 мм, а на торцах и внешней поверхности гладких концов труб на длине до 60 мм от торца и в местах разъема литейных форм на фасонных частях ? глубиной более 2 мм.
1.5. Отличия от номинальных размеров внутренних поперечников раструбов труб и фасонных частей и внешних поперечников гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей (до нанесения на изделия противокоррозионного покрытия) не должны превосходить:
± 1,0 мм – в изделиях с Dy 50 мм;
± 1,5 мм – в изделиях с Dy 100 и 150 мм.
Отличия от размеров строй длин в изделиях всех типов и поперечников не должны превосходить ± 0,9%.
1.6. Допускается утолщение менее чем на 2 мм стен гладких концов труб на участке длиной до 150 мм и хвостовиков фасонных частей на участке длиной до 70 мм от их торцев с подходящим уменьшением внутренних поперечников изделий в этих местах, также закругление с внешней стороны торцев гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей.
1.7. Предельные отличия от номинальных размеров отливок изделий, кроме регламентированных в пп. 1.5 и 1.6, должны соответствовать II-му классу точности по ГОСТ 26645-85.
1.8. Отличия от расчетных значений масс изделий, установленных в эталонах на конструкции и размеры этих изделий (при подсчете которых плотность чугуна принята равной 7,1 г/см3), не должны превосходить последующих значений:
+8…-10 % – для труб Dy 50 мм и фасонных частей массой до 8,5 кг;
+3…-15 % – для труб Dy 100 и 150 мм и фасонных частей массой более 8,5 кг.
1.9. Отклонение от прямоты труб Dy 100 мм и Dy 150 мм не должно превосходить 2 мм на 1 м длины, а труб Dy 50 мм ? 5 мм на 1 м длины.
1.10. Внешняя и внутренняя поверхности труб и фасонных частей должны быть покрыты противокоррозионным составом на базе битумов марки БНИ IV-3 по ГОСТ 9812-74 либо других марок, обеспечивающим температуру размягчения противокоррозионного покрытия не ниже 333 К (60°С).
Противокоррозионное покрытие должно быть сплошным, крепким, гладким, без трещинок и пузырей, крепко сцепленным с металлом изделий и не должно быть липким.
На поверхности покрытия труб допускаются кольцевые отпечатки либо несплошности покрытия от опор для перекатывания труб, а на поверхности покрытия фасонных частей – следы от крючков подвесок цепных конвейеров, также потеки, вызванные стоком противокоррозионного состава с труб и фасонных частей.
1.11. Трубы и фасонные части после нанесения на их внутренние и внешние поверхности противокоррозионного покрытия должны выдерживать гидравлическое давление более 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
1.12. По высшей категории свойства могут быть аттестованы только трубы и фасонные части, которые после нанесения на их внутренние и внешние поверхности противокоррозионного покрытия выдерживают гидравлическое давление более 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), не имеют поверхностного отбела, у каких верхние отличия от расчетных значений масс не превосходят 3% независимо от поперечника трубы и массы фасонной части, на внутренних поверхностях раструбов и внешних поверхностях гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей отсутствуют какие-либо литейные недостатки, также отсутствуют потеки противокоррозионного состава на поверхностях изделий. Отливают чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним из сероватого чугуна, который отлично поддается обработке режущим инвентарем. Защита трубы чугунные от коррозии покрытием из нефтяного битума либо слоем забеленного чугуна завышенной прочности.

Трубы чугунные: проверка свойства, нрав соединений, ассортимент фасонных частей
Стены металлических труб не обязаны иметь свищей, швов и шлаковых включений. Материал на изломе должен быть плотным, однородным и тонкодисперсным. Чугунные трубы инспектируют не только лишь наружным осмотром, да и «на слух»: трещинкы и другие сокрытые недостатки появляются простукиванием.
Соединение металлических труб – раструбное, потому качество соединений имеет в особенности огромное значение. Чугунные канализационные трубы выпускают с раструбами длиной от 60 до 80 мм, с шириной стен более 10-12 мм и длиной от 2 до 7 м. Обычная ширина зазора при стыке, достаточная для надежной изоляции, составляет 5~6 мм для труб поперечником 50-100 мм.
В ассортимент фасонных частей входят колена и отводы (угол разворота от 110 до 150°), прямые и косые (45° и 60°) тройники, переходные патрубки и так именуемые ревизии – колена и прямые патрубки с закрепленной на шпильках крышкой.
Недочеты металлических труб и защита от коррозии

Главными недочетами труб из чугуна являются большая масса, значимый расход металла на 1 м длины трубопровода (если ассоциировать со железными трубами), также невозможность использования в солончаковых почвах, где эти трубы стремительно теряют крепкость. Трубы из ковкого чугуна более крепкие, способны выдерживать огромные нагрузки и владеют неплохими пластическими качествами.
Беря во внимание перечисленные выше характеристики металлических труб, не стоит использовать их в районах со слабенькими грунтами и в сейсмически небезопасных зонах. Чтоб накрепко защитить от коррозии чугунные трубы снутри и снаружи нужно покрывать расплавленным нефтяным битумом либо слоем забеленного чугуна высочайшей прочности. Не считая противокоррозийного эффекта, покрытие делает внутреннюю поверхность труб более гладкой.

Другим вариантом применению металлических труб в канализационных системах пригородного дома могут служить глиняние трубы. Знакомству с этим видом труб и будет посвящена последующая наша публикация.

Виды труб:
Железные трубы. >>>
Асбестоцементные (асбоцементные) трубы. >>>
Глиняние трубы. >>>
Пластмассовые (пластмассовые) трубы. >>>
Металлополимерные трубы. >>>

Аналогичное: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.